<\/p>\n
Para a No entanto, uma revolu\u00e7\u00e3o est\u00e1 redefinindo esse paradigma. A combina\u00e7\u00e3o da \u201c\u00c9 uma transforma\u00e7\u00e3o de paradigma onde pens\u00e1vamos produzir pra estocar e hoje passamos para o produzir somente o necess\u00e1rio e sob demanda\u201d, explica Fl\u00e1vio Robson de Freitas, analista de Tecnologia do Centro de Treinamento de Desenvolvimento da Ind\u00fastria 4.0 do Senai, em entrevista \u00e0 Itatiaia<\/b>.<\/p>\n Fl\u00e1vio, que \u00e9 Mestre em Technology and Innovation in Additive Manufacturing e em Engenharia Mec\u00e2nica, ressalta que esse modelo h\u00edbrido altera fundamentalmente \u201ca forma de pensar a produ\u00e7\u00e3o\u201d.<\/p>\n Antes, justificar os custos de setup<\/i> de m\u00e1quinas exigia grandes lotes. Hoje, segundo o especialista, a hist\u00f3ria \u00e9 outra. A impress\u00e3o 3D assume as etapas iniciais, sendo o foco principal a cria\u00e7\u00e3o de \u201cgeometrias complexas\u201d e prot\u00f3tipos funcionais.<\/p>\n \u201cDepois do processamento, o CNC faz o papel de acabamento, garantindo precis\u00e3o e qualidade final das pe\u00e7as\u201d, detalha Fl\u00e1vio.<\/p>\n Isso permite que PMEs fabriquem sob demanda, em pequenos lotes ou at\u00e9 pe\u00e7as \u00fanicas, com agilidade e menos desperd\u00edcio. \u201cEsse modelo h\u00edbrido permite que pequenas e m\u00e9dias ind\u00fastrias tenham o mesmo n\u00edvel de flexibilidade e efici\u00eancia que antes s\u00f3 as grandes empresas conseguiam realizar\u201d, afirma.<\/p>\n A maior barreira para a ado\u00e7\u00e3o, muitas vezes, \u00e9 a d\u00favida: quando optar pela impress\u00e3o 3D em vez da usinagem CNC, ou vice-versa? Para o analista do Senai, a resposta est\u00e1 no objetivo da pe\u00e7a.<\/p>\n \u201cSe o componente \u00e9 complexo, com formas e geometrias org\u00e2nicas, se possui canais internos ou precisa ser constru\u00eddo rapidamente […] a impress\u00e3o 3D \u00e9 o melhor cen\u00e1rio\u201d, aponta. Ela elimina a necessidade de ferramentais caros e encurta o tempo entre o projeto digital e o prot\u00f3tipo funcional.<\/p>\n \u201cAgora, se a pe\u00e7a exige alt\u00edssima precis\u00e3o dimensional, como toler\u00e2ncias apertadas, ou produ\u00e7\u00e3o em grandes escalas, a usinagem CNC \u00e9 a escolha mais assertiva\u201d, contrap\u00f5e.<\/p>\n O ideal, refor\u00e7a Fl\u00e1vio, \u00e9 n\u00e3o v\u00ea-las como concorrentes. Muitas empresas j\u00e1 adotam o fluxo h\u00edbrido: imprimem a pe\u00e7a (met\u00e1lica ou polim\u00e9rica) e usam o CNC apenas para o acabamento fino, removendo pouco material. \u00c9, segundo ele, \u201ca jun\u00e7\u00e3o da liberdade do design aditivo com a precis\u00e3o que o processo subtrativo de usinagem nos permite aplicar\u201d.<\/p>\n Muitos industriais ainda veem a impress\u00e3o 3D como um custo inicial elevado. Fl\u00e1vio Robson de Freitas reconhece o investimento, mas argumenta que \u201co retorno vem de forma muito r\u00e1pida\u201d. O ganho real est\u00e1 no tempo.<\/p>\n \u201cO maior ganho est\u00e1 no tempo de desenvolvimento, tempo de resposta ao cliente e tempo de entrega do produto\u201d, diz ele \u00e0 Itatiaia<\/b>. \u201cUma pe\u00e7a que antes demorava semanas pra ficar pronta pode ser prototipada em algumas horas ou at\u00e9 minutos com alt\u00edssima qualidade e precis\u00e3o.\u201d<\/p>\n Al\u00e9m da velocidade, o especialista cita a \u201credu\u00e7\u00e3o real de desperd\u00edcio de material\u201d e a \u201cpossibilidade de testar novas ideias sem custo de ferramentas caras\u201d. O processo h\u00edbrido, conclui, torna-se \u201cmais r\u00e1pido e mais inteligente\u201d.<\/p>\n <\/p>\n <\/bsp-list-loadmore><\/p>\n E o pr\u00f3ximo passo dessa intelig\u00eancia j\u00e1 chegou: a Intelig\u00eancia Artificial (IA). \u201cHoje podemos contar tbm com as ferramentas da Intelig\u00eancia Artificial dentro do universo da impress\u00e3o 3D industrial\u201d, destaca Fl\u00e1vio.<\/p>\n A IA, explica, auxilia engenheiros a criarem pe\u00e7as \u201cmais leves e resistentes\u201d, aplicando conceitos de design generativo. Ele faz uma ressalva importante, afastando o receio da substitui\u00e7\u00e3o profissional: \u201cVale lembrar que isso n\u00e3o substitui o engenheiro, ela amplia as possibilidades de cria\u00e7\u00e3o e acelera a inova\u00e7\u00e3o\u201d.<\/p>\n Para o analista, o investimento n\u00e3o s\u00f3 reduz custos a m\u00e9dio prazo, mas fortalece a capacidade de inova\u00e7\u00e3o da empresa, abrindo um leque de produtos complexos que antes eram imposs\u00edveis de fabricar. \u201cE isso, no mercado atual, \u00e9 o que realmente garante a competitividade\u201d, conclui.<\/p>\n Saiba como o SENAI aplica tecnologias de ponta nos seus laborat\u00f3rios de fabrica\u00e7\u00e3o mec\u00e2nica.
\n pequena e m\u00e9dia ind\u00fastria (PME) brasileira<\/a><\/span><\/bsp-link-enhancement>, a l\u00f3gica da produ\u00e7\u00e3o muitas vezes parece um beco sem sa\u00edda: ou se investe em moldes e ferramentas caras para produzir em massa, gerando estoque, ou se perde competitividade para quem consegue entregar solu\u00e7\u00f5es r\u00e1pidas e personalizadas.<\/p>\n
\n impress\u00e3o 3D industrial <\/a><\/span><\/bsp-link-enhancement>(fabrica\u00e7\u00e3o aditiva) com a tradicional usinagem CNC (fabrica\u00e7\u00e3o subtrativa) n\u00e3o \u00e9 mais uma vis\u00e3o de futuro; \u00e9 uma ferramenta presente na
\n ind\u00fastria 4.0<\/a><\/span><\/bsp-link-enhancement>.<\/p>\nA dan\u00e7a do aditivo e do subtrativo<\/h2>\n
Rivais ou complementares? O crit\u00e9rio da escolha<\/h2>\n
Onde est\u00e1 o retorno do investimento (ROI)?<\/h2>\n
O futuro: IA no design generativo<\/h2>\n
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